跟着工业的迅速发展，人们生活水平的进步，社会对所需品的要求有了极大的进步，同时，气动元件精密度的进步，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛应用。 跟着当前全无油空压机质量的改善，使其质量发生了基础性的进步，能完全满足现代化工业生产的需求，其全无油空压机在应用过程当中的优越性得以体现，具体表现如下：

1、因为润滑油高度的黏性，当前除油装备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。

2、当前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水装备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水装备,削减因维护除水装备带来的分外资金占用。

3、应用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油装备带来的压力损失而大大降低电机负荷，到达节能效果；当前质量好的三级除油器在应用过程当中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每进步1公斤压力将多付出600W的功力消耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔永远无形开销.

4、应用有油空压机大大的铺张了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月非常低花消5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油应用老本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要应用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔非常大的价格.

综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了到达更好的节能减污的效果和降低企业生产老本,建议更多的考虑应用全无油空压机。